湖南板块 化学制品 降解塑料
丙酮、2-丁酮、甲苯、硫酸、正丁烷、丁烯、液化石油气(工业用)、溶剂油、甲醇、甲基叔丁基醚、乙酸叔丁酯、乙酸、醋酸正丙酯、乙酸异丁酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、1,2-二甲苯、1,4-二甲苯、丁醇、2-丁醇、环己酮、异丁烷、丙烯、异丁烯、二甲氧基甲烷、石脑油、2-甲基庚烷、苯、混合苯、2-丙醇、乙酸甲酯、乙醇乙酯不带储存设施经营(危险化学品经营许可证有效期至2021年4月8日);能源技术研究、技术开发服务;材料科学研究、技术开发;化工原料(监控化学品、危险化学品除外)销售;化工产品制造(不含危险及监控化学品)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
发行人自成立以来一直致力于以LPG为原料的有机化工产品的工艺研发、生产和销售。发行人通过全资子公司宇新化工在惠州大亚湾国家级经济技术开发区石化产业园区陆续建成并投产了多套LPG深加工产品生产装置,打造了具备循环经济优势的产业链。
根据《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)及中国证监会《上市公司行业分类指引》(2012年修订),公司所处行业分类为“C26化学原料和化学制品制造业”。公司所处具体行业为LPG深加工行业。
发行人历来重视技术研发工作,制订了《技术开发部人员绩效考核奖励制度》、《研发准备金制度》、《技改措施管理制度》等制度鼓励公司内部开展技术研发工作。在技术开发部架构下,公司与中山大学惠州研究院建立了“绿色溶剂工程技术中心”,并设立了广东省科学技术厅认证的“碳四烃类高效转化及应用工程技术研究中心”。目前,公司员工队伍整体具有较高的专业素质,近90%的员工拥有大专以上学历,其中专职研发人员有49名,包括博士研究生1人、硕士研究生17人,本科学历22人;有29人取得了高级工程师、工程师或助理工程师等专业技术职称,并外聘了1名享受国务院特殊津贴的技术顾问,相关技术研发人员均有丰富的科研工作经验及实践经验。
公司在发展过程中,不断完善LPG深加工产业链,丰富产品结构,打造了闭环的循环经济生产工艺路线。一方面,宇新化工先后投产了乙酸仲丁酯装置、甲基叔丁基醚装置、气分装置、异辛烷装置、异构化装置、加氢装置等多套生产装置,通过各套生产装置的技术集成与封闭式联合运行,利用不同产品的原料需求差异,对供应商管道供应的LPG“碳四”组分(正丁烯、异丁烯、正丁烷、异丁烷)进行了循环利用:通过加氢装置对LPG进行预处理,将原料中的炔烃和二烯烃选择性加氢为单烯烃,并利用异构化装置将正丁烯部分异构为异丁烯,用于甲基叔丁基醚的生产,保障了甲基叔丁基醚生产装置的满负荷运行;甲基叔丁基醚生产装置使用后的LPG中主要含有正丁烯、异丁烷和正丁烷,其中正丁烯可用于生产乙酸仲丁酯,正丁烯和异丁烷可直接用于合成异辛烷。另一方面,为了进一步挖掘原料价值,提升公司对LPG深加工化工新材料产品的工艺研发能力,公司于2017年下半年将乙酸仲丁酯生产装置改造升级为工业试验装置,并试生产了少量异丙醇产品。生产异丙醇的原料主要为LPG中的丙烯,可通过气分装置对LPG组分进行分离获取,从而实现了对LPG中碳三组分的深加工,拓宽了公司LPG深加工产品线;气分装置分离碳三组分后,剩余碳四组分中的正丁烯、异丁烷和少量异丁烯可作为异辛烷生产原料;合成异辛烷后剩余的LPG主要成分为正丁烷,连同气分装置分离出的丙烷可一并作为高纯度的烷烃燃料气返售给中海壳牌等LPG供应商,从而搭建了完整的闭环生产工艺,实现了低能耗、低排放的“清洁生产”与“绿色生产”,具有较为突出的环保优势,并大幅减少了原料损耗,最大限度地将LPG有效组分转化为高附加值的深加工产品,一定程度上有助于公司避免了LPG原料市场价格波动对生产经营的冲击,节约了原料使用成本。
发行人生产所需的LPG为石油加工副产品,公司主要对LPG中的碳四组分进行深加工,生产异辛烷、甲基叔丁基醚、乙酸仲丁酯等化工产品。近年来,随着国内LPG深加工行业产能的不断扩大,国内LPG产量已不能满足下游行业的发展需要,市场上LPG供应呈现紧张局面,是否具有稳定的LPG供应已经成为制约LPG深加工企业发展的一个关键因素。发行人子公司宇新化工的生产装置位于惠州大亚湾石化区,紧邻中海壳牌和中海油惠州石化,从而为公司产品生产提供了充足、便利的LPG原料来源。其中,中海壳牌每年可提供25万吨以上适合作为甲基叔丁基醚、乙酸仲丁酯和异辛烷生产原料的醚前碳四,中海油惠州石化每年可提供90万吨以上适合作为乙酸仲丁酯和异辛烷生产原料的醚后碳四。目前,宇新化工已与两家企业签署了长期战略合作协议,并建设了与双方生产装置直接相连的LPG输送管道,中海壳牌和中海油惠州石化生产过程中产生的LPG原料可直接通过管道输送至公司,在公司利用其中的碳四组分后,剩余LPG加工余料可根据两家企业需求向其进行返售,一方面保证了公司生产原料的低成本、便利、稳定供应,另一方面大幅提高了公司对原料LPG有效成分的利用率,显著降低了公司原料成本。
本项目总投资129,271.49万元,其中:建设投资125,830.00万元,铺底流动资金3,441.49万元。项目在宇新新材料厂区范围内,通过新建生产装置及公用配套设施的方式进行实施。本项目将引进国际领先的固定床正丁烷氧化+DBP后处理工艺,主要建设内容包括生产装置、储运设施、变配电室、控制室、顺酐集装罐堆场、污水处理系统、脱盐水站、循环水场、空氮站、消防系统等生产及配套设施。公司通过甲基叔丁基醚装置、异构化装置、异辛烷装置将LPG中的丁烯和异丁烷资源全部利用完全,还剩下约13万吨/年的正丁烷原料,目前该部分正丁烷主要作为民用液化气出售,并未实现工业化利用增值的目的。本项目充分利用了公司已有生产装置加工后剩余LPG富含的正丁烷组分,可显著降低顺酐的原料成本,完善和拓展了公司的LPG深加工循环经济产业链;同时,该项目副产的蒸汽将供应宇新化工厂区,可显著降低宇新化工的能源动力成本;此外,顺酐可作为多种精细化工产品的生产原料,为公司未来的产业发展方向提供了较广的选择。本项目达产后,在正常经营年份,每年可新增销售收入158,362.59万元,预计每年可实现利润总额26,085.51万元。
自公司股票上市之日起三十六个月内,不转让或者委托他人管理本次发行前本人直接及间接持有的公司股份,也不由公司回购本人直接及间接持有的该部分股份。
在满足现金分红条件的基础上,结合公司持续经营和长期发展,公司每年以现金方式分配的利润不少于当年实现的可分配利润的10%,且最近3年以现金方式累计分配的利润不少于最近3年实现的年均可分配利润的30%。
公司首次公开发行股票并上市后三年内,如公司股票收盘价格连续20个交易日低于最近一期经审计的每股净资产,公司将通过控股股东增持股份、公司全体董事(独立董事除外)和高级管理人员增持公司股票以及公司回购股份等措施来稳定股价。